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Blog dedicado al mundo de la cerveza

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Visita a la fábrica de Naparbier

Hace un par de semanas estuvimos pasando un fin de semana en Pamplona para celebrar la despedida de soltero de Juan Lliso de La Quince Brewery. La cerveza tenía que ser protagonista durante todo el fin de semana y que mejor forma de celebrarlo que visitando la fábrica de Naparbier.

VisitaNaparbier_01El sábado por la mañana nos acercamos a Noain donde Naparbier tiene sus instalaciones, allí nos estaba esperando Juan, quien muy amablemente nos atendió y nos hizo una visita guiada por su fábrica. Al entrar nos encontramos con una nave muy amplia, pegado a la entrada es donde está todo el material de logística, empaquetado y los pallets que están esperando para salir, también aquí tienen una pequeña barra y una nevera cargada de cervezas para poder degustar in situ.

VisitaNaparbier_02Al fondo de la nave está la zona de fabricación, aquí encontramos por un lado dos ollas de 3000 litros, una de ellas que utilizan para el macerado y posterior cocción y la otra para el filtrado. La olla de cocción tiene conectado un tornillo sinfín que permite ir añadiendo la malta de forma automática desde el molino que se encuentra en la segunda planta. En la misma zona de fabricación se encuentran los tanques de agua, fermentadores, con capacidades de 6000 litros y de 3000 litros y tienen también tanques horizontales de maduración en frío con capacidades también de 6000 y 3000 litros. Otro de los detalles que más me llamó la atención es el propagador de levadura, un pequeño tanque que les permite preparar el starter de levadura para posteriormente ser inoculada en los fermentadores.

VisitaNaparbier_03Obviamente todas estas instalaciones se encuentran automatizadas y controladas a través de un panel táctil y también desde el teléfono móvil, lo que permite tener el proceso siempre controlado, además de saber en todo momento si las temperaturas son correctas o si ha habido algún problema en la fábrica.

En una sala independiente se encuentra la línea de embotellado y etiquetado, pegada a esta hay otra sala independiente y climatiza donde tienen barricas, de aquí probamos una Barley Wine que llevaba 20 meses en barrica de whisky, una maravilla. En la planta superior es donde se encuentra el molino donde molturan la malta, este molino lo alimentan desde un puente grúa que agiliza el proceso. También aquí está la cámara de lúpulo, llena de estanterías con bolsas de lúpulo a baja temperatura para su conservación.

Durante la visita probamos algunas de las novedades que pronto verán la luz, una de ellas especialmente, nos dejó muy sorprendidos. También se abrieron unas cuantas botellas para degustar el nuevo lote de Aker, las nuevas Oneka y Alien Claw o algunas de las cervezas de Knee Deep Brewing que ellos mismos importan desde Estados Unidos. También tuvimos la ocasión de conocer en persona a Ruben del blog Visualbeer y a Eneko quien será ell encargado de comandar el bar que Naparbier abrirá en Pamplona próximamente.

La visita a Naparbier es un must para cualquier aficionado a la buena cerveza. Desde aquí quiero agradecer a Naparbier y en especial a Juan la buena acogida y el buen trato que nos brindó durante la visita. Seguro que volveremos!

NaparbierLogoNaparbier

Polígono Talluntxe Calle B nº 41

31110 Noáin (Navarra)

http://www.naparbier.com

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Visita a la fábrica de Bidassoa Basque Brewery

Hasta la fecha han sido ya dos las veces que visitamos las instalaciones de Bidassoa Basque Brewery en Irún, la primera de ellas una visita fugaz con motivo de la feria de cerveza organizada en la localidad y la segunda para elaborar cerveza en sus instalaciones, pero de eso os hablaré más adelante.BidassoaBasqueBrewery_01

La fábrica está situada en un polígono industrial dentro de la ciudad, en una antigua nave industrial que fue reconvertida para albergar las instalaciones de Bidassoa. Los responsables de sacar esto adelante son Carlos, Íñigo y Goyo, que muy amablemente nos recibieron en su nueva casa. El local es amplio y alargado, a un lado es donde está la zona de elaboración y al otro, por el momento en fase de construcción, se situará el Tap Room, ya al fondo se encuentra la zona de oficinas y vestuarios.

La zona de elaboración se sitúa a lo largo de la nave y está dividida en varias partes, por un lado se encuentra la sala de maltas, donde almacenan las maltas y realizan la molienda del grano. Cuentan también con dos tanques de agua, que utilizan para la fabricación, uno de agua caliente y uno de agua fría. La maquinaria de cocción es de Slowbeer y fue montada por Cerveza Artesana, cuentan con una cuba de maceración y hervido, una cuba de filtrado y un whirpool. Este equipo les permite hacer dobles cocciones y alcanzar los 2000 litros por lote.

BidassoaBasqueBrewery_02Pegados a la zona de cocción se encuentran los fermentadores, cuentan con 2 fermentadores de 1000 litros y 3 fermentadores de 2000 litros, todos ellos isobáricos con camisa de enfriamiento que les permite madurar la cerveza en frío. A continuación de los fermentadores se encuentra la línea de embotellado y etiquetado, hasta el momento es un proceso manual, pero pronto contarán con una embotelladora automática para agilizar el trabajo. Este proceso sigue siendo isobárico lo que les permite que una vez embotellada la cerveza esté lista para servir. Por último, cuentan con una sala aislada, con la temperatura controlada que les permite almacenar cervezas y materias primas a una temperatura constante.

A pesar de comenzar su andadura a finales del año 2014, Bidassoa Basque Brewery ha sabido abrirse un hueco en el mercado con su gama de cervezas, además de elaborar cerveza para unos cuantos cerveceros nómadas. La visita merece mucho la pena, y una vez que tengan el Tap Room abierto ya no habrá excusa que valga.

BidassoaBasqueBreweryLogoBidassoa Basque Brewery

C/ Auzolan 2

20303 – Irún, Gipuzkoa

http://www.bidassoa.es

Visita a la fábrica de Laugar Brewery

El pasado mes de diciembre durante una escapada de varios días que hicimos por el País Vasco tuvimos la ocasión de visitar las instalaciones donde elabora sus cervezas Laugar Brewery.

LaugarBrewery_01Tras haberles contactado vía mail concretamos el día y la hora. Nos dirigimos a la localidad de Gordexola, allí en un pequeño polígono industrial está situada la fábrica de Laugar. Cuando llegamos nos recibieron Eneko y Eder, que se encontraban en plena elaboración, pero que muy amablemente sacaron un hueco para hacernos una visita guiada por su fábrica.

A la entrada se encuentra la zona de almacén, donde guardan los palés de botellas, barriles, cajas de botellas… También en esta zona se encuentran las oficinas, y la entrada de personas, donde además tienen una pizarra en la que las visitas dejan estampada su firma, LaugarBrewery_02y como no íbamos a ser menos, allí dejamos nuestro sello. Desde el almacén accedimos a una sala totalmente independiente, donde almacenan la malta. Desde aquí una puerta comunica a otra sala independiente donde se encuentra la zona de molienda, y otra puerta comunica con la zona de elaboración, consiguiendo así que el proceso de molienda esté totalmente aislado, para prevenir posibles contaminaciones.

El equipo que tienen les permite hacer dobles cocciones hasta 1500 litros, cuentan también con una línea de 4 fermentadores en donde todavía tienen espacio para poder crecer más y otra línea con 4 tanques horizontales de maduración en frio. Durante una animada charla tuvimos la oportunidad de probar directamente del tanque la Aupa Tovarisch, y nos comentaron que estaban trabajando para montar una zona de barricas.

Por último nos enseñaron la zona de embotellado y etiquetado, que también está ubicada en una sala independiente. Para poner punto y final estampamos nuestra firma en el tablón de la fama de Laugar y nos despedimos de Eneko y Eder a quienes les agradecemos mucho que sacaran un rato de su tiempo para poder recibirnos.

LogoLaugarBreweryLaugar Brewery

Zubiete Auzoa, 42

48192 – Gordexola, Bizkaia

http://www.laugarbrewery.com

Visita a la fábrica de Cerveza Dawat

Hace ya unos cuantos meses, acompañado por Juan y Jacobo de La Quince Brewery y de Susana y Carlos del documental sobre cerveza Otra Cerveza, nos fuimos a Cuenca a visitar las instalaciones de la cervecera local Dawat.VisitaDawat_02

Después de un viaje en coche donde la cerveza fue el denominador común en nuestras conversaciones llegamos a la fábrica de Dawat, donde nos estaban esperando Javier Donate, propietario de la fábrica y Bob Maltman, maestro cervecero de Dawat. Tras los saludos de rigor, nos invitaron a entrar para enseñarnos la nave donde elaboran sus cervezas.

La visita guiada comenzó por una sala donde tienen ubicada la caldera de vapor que da suministro a las dos ollas de cocción. También en esta sala está la zona de molienda, un molino eléctrico les sirve para molturar la malta, y al estar separado del resto de la fábrica previene posibles contaminaciones. VisitaDawat_01En la zona principal de la nave se encuentra la zona de cocción y los fermentadores, dos grandes ollas les permiten macerar y hacer cocciones de hasta 4000 litros. Para enfriar el mosto utilizan un intercambiador de placas que baja la temperatura antes de pasar a los fermentadores.

Actualmente cuentan con 3 fermentadores con una capacidad de 4000 litros, y con otros tantos tanques horizontales que les permite madurar la cerveza a una temperatura por debajo de los 0 ºC, gracias a un equipo de frio que tienen instalado en la fábrica. Cuentan también con un filtro de placas que les permite filtrar sus cervezas y con una gran embotelladora y etiquetadora automatizada que facilita el trabajo.VisitaDawat_03

Por último visitamos el piso superior de la nave, una zona que utilizan como almacén, también nos contaron algunos de los proyectos futuros que tienen en mente, como la creación de un laboratorio para cultivar levaduras o crear una zona de barricas para poder envejecer cervezas. Mientras degustábamos unas Dawat 7 y Dawat 5 nos hablaron también de una serie de cervezas elaboradas por el propio Bob Maltman que verán la luz en el futuro, incluso también se habló de la posibilidad de montar una máquina de enlatado para poder servir sus elaboraciones en formato lata, algo que cada vez se ve más en el mercado americano.

Dawat en la actualidad además de sus propias elaboraciones también elabora cervezas para otras marcas, como es el caso de Nomada o Son. Un modelo de negocio que esperan seguir aumentando en un futuro.

Tras la visita Javier Donate nos acompañó hasta el centro de la ciudad donde pudimos degustar unas cervezas con unas buenas tapas que nos ayudaron a reponer fuerzas antes de emprender el camino de vuelta a Madrid.

LogoDawatCerveza Dawat

Pol. Industrial Sepes Ctra. Motilla, C/ Arcas, 40

16004 –  Cuenca

http://www.cervezadawat.es

Visita a la fábrica de Cerveza Domus

Recientemente tuvimos el privilegio de pasar una jornada en la fábrica de Cerveza Domus, en un viaje del que Gonzalo desconocía su destino: Toledo. VisitaDomus_2Tras un tortuoso camino y un retraso inesperado, irrumpimos en la nave, donde para mayor sorpresa, nos estaban esperando los chicos de la cervecería Baden Baden, junto con sus clientes y amigos, muy atentos a lo que el maestro cervecero (Fernando Campoy) les explicaba. Lleva menos de un año en su nuevo emplazamiento y ya da la sensación de que el sitio empieza a quedarse pequeño.

Fernando Campoy hizo su primer litro de cerveza en una “olla-express”. Ahora fabrica varios cientos de miles al año, en su mayoría repartidos en cuatro variedades: Regia, Aurea, Summa y Europa. VisitaDomus_1En los últimos meses además ha elaborado otras cervezas (ya citadas en Humulus Lupulus) como la Snowhite hecha en colaboración con Sr. Bu, o la Domus Greco, conmemorativa del IV Centenario de la muerte de El Greco. Además allí se pueden adquirir botellas de algunas ediciones limitadas como Domus Zircus Lime’s Ale tan veraniega como el calor, o Domus/Marina Pacific Ale. Y por si fuese poco, próximamente es muy probable que llegue a nuestros paladares una Imperial Stout que hará las delicias de todos.

Las instalaciones son ante todo muy prácticas, al salir de la recepción puedes ver el almacén donde se encuentra un acopio surtido de maltas, y ya en el TapRoom puedes observar toda la sala de cocción, unida a la de fermentación y embotellado. VisitaDomus_3El espacio es totalmente diáfano, y permite estar en constante evolución, además de facilitar el acceso de camiones y maquinaria pesada, al interior. En total un macerador, una olla de cocción y seis fermentadores, además de un pequeño equipo de pruebas, para obtener este preciado y delicioso brebaje.

Hace poco se han incorporado a la instalación dos nuevos fermentadores isobáricos, que permiten embotellar la cerveza con el Dióxido de Carbono resultante del proceso de fermentación, para carbonatar la bebida durante la maduración. También han adquirido una nueva llenadora de botellas, digna de ver. Ha sido bautizada como Gertrudis, y puesta a punto, jubilará a la tan cansada embotelladora manual.

VisitaDomus_4La mayoría de los procesos se realizan de manera artesanal, desde remover el mosto hasta embotellar y etiquetar la botellas.

Aquí no se desperdicia nada, y como buenos artesanos son capaces de realizar una infinidad más de productos, que recomiendo probar. Con el bagazo, una panadería de Toledo, elabora un pan delicioso con el que nos prepararon unas tostas extraordinarias. También probamos la pizza hecha con masa cervecera, el pollo a la Domus Summa y la mermelada de cerveza (también Summa) que resulta estupenda sola, o acompañada de un buen queso, por qué no, también gestado con nuestra querida birra. Las posibilidades son infinitas con un poco de imaginación. Sin duda lo mejor de la fábrica son Fernando y su familia, a quienes no sé como agradecer, en especial a su mujer Marta, el habernos aguantado con tanto cariño, esperamos volver a veros pronto. Y espero que sigan saliendo muchas botellas de esa fábrica para que podamos seguir disfrutando, por muchos años, de la buena cerveza.

¡Salud!

DomusCerveza Domus

C/Rio Jarama 140b Complejo Industrial Margarita. Nave B16.

45007 –  Toledo

http://www.cervezadomus.com

Visita a la fábrica de Cerveza Sagra

Este pasado sábado nos reunimos un grupo de amigos y fuimos a visitar la fábrica de Cerveza Sagra, allí entre otros estaban los colegas de Zumo de Cebada y Nicolás de la Cervecería L’Europe. Visita_CervezaSagra_1La fábrica está situada en Numancia de La Sagra, en el polígono Industrial Villa de Azaña. La entrada a la fábrica se realiza a través de la tienda, allí hay una pequeña barra y todas las variedades de Cerveza Sagra y Burro de Sancho disponibles para llevar a casa, la visita a la fábrica tiene un precio de 5€ e incluye una cata de 3 de sus cervezas.

Una vez que habíamos pasado por caja nos recibió Carlos García el fundador y director de la fábrica, comenzó explicándonos la procedencia del nombre y el logo de la marca, el nombre se debe a la localidad donde está situada la fábrica y el logo representa las aspas de un molino y una bacía que usaba como sombrero Don Quijote.

Y por fin entramos dentro de la fábrica, un local grande y diáfano de una sola altura con los equipos de cocción, fermentadores y líneas de embotellado y etiquetado. Nos dirigimos hacia la zona de cocción donde sobre una mesa había dispuestos tres sacos con diferentes maltas, Visita_CervezaSagra_2Carlos nos habló sobre las maltas y nos explicó que en Sagra utilizan hasta 9 tipos de malta distintos  siendo la Malta Pils la base de todas sus recetas.

Después de explicarnos el proceso de molienda de la malta Carlos nos habló de la maceración, una de las señas de identidad de las cervezas de Sagra viene en el proceso de macerado. Este proceso lo realizan en márgenes de altas temperaturas para poder generar gran cantidad de azucares no fermentables, lo que le da ese carácter afrutado a sus cervezas. Tras la maceración, llega el proceso de filtración, un proceso que dura 3 horas y el bagazo de malta que desechan lo donan a una granja-escuela para alimentar a los animales.Visita_CervezaSagra_3

En la fábrica disponen de dos ollas de cocción de 1000 litros cada una, lo que les permite hacer dobles cocciones y producir 2000 litros cada vez. Antes de pasar a los fermentadores realizan un proceso de whirlpool para separar de forma natural el mosto de los restos de lúpulo utilizados en la cocción.

En Sagra disponen de 4 fermentadores, 3 de ellos de 2000 litros y un cuarto de 4000 litros, como dato la producción del año 2012 fue de 144000 litros. El proceso de fermentación dura entre 7 y 10 días, transcurrido ese tiempo cortan la fermentación en frio bajando la temperatura y realizan el proceso de filtrado. Para filtrar la cerveza utilizan un filtro de placas de papel dejando pasar la cerveza a través del filtro y reteniendo los restos de levadura, este filtrado lo realizan por encima de 3 micras lo que permite seguir manteniendo algunos restos de levadura en la botella. La filtración es otra de las señas de identidad de la marca toledana. Visita_CervezaSagra_4Sin embargo hay 3 de sus cervezas que no son filtradas la Sagra Trigo, la Sagra Suxinsu y la Sagra Bohío.

Una vez terminada la fermentación realizan el proceso de embotellado, este proceso es isobárico (presión constante), inyectan presión a los tanques creando una contrapresión. La línea de embotellado trabaja la misma presión que los tanques (1 Atm) para evitar cambios de presión.

La línea de embotellado dispone de un sistema de enjuague de botellas, posteriormente llenado, se elimina la atmosfera de presión, se chapan y se etiquetan las botellas. El llenado de la cerveza lo realizan a 0ºC.

Una vez terminada la visita llegó el momento de probar sus cervezas, en esta ocasión tuvimos la oportunidad de catar la Sagra Premium, la Sagra Roja y la Burro de Sancho Negra, y tras un buen rato de charla con los presentes y las compras pertinentes dimos por finalizada la vista.

sagra

 Cerveza Sagra

Polígono Industrial Villa de Azaña, Avda. de la Industria 155-A

45230 Numancia de la Sagra –  Toledo

http://www.cervezasagra.es

Visita a la fábrica de Cervezas La Cibeles

Hace unos días desde el Facebook de la Cervecería L’Europe nos hacían una invitación para realizar una visita a la fábrica de Cervezas La Cibeles, como no podía ser de otra manera nos apuntamos sin dudarlo y para allá que nos fuimos a pasar la mañana del sábado. Cuando llegamos, nos encontramos con un grupo de gente entre los que estaban el equipo de la Cervecería L’Europe casi al completo y los amigos de Zumo de Cebada. VisitaCibeles_1Después de esperar unos minutos a que llegase todo el mundo al fin entramos a la fábrica, allí nos recibió David Castro, el maestro cervecero. He de decir que yo ya había estado en la fábrica un año atrás, pero el cambio ha sido bastante importante debido al aumento de la producción, el propio David nos comentaba que es probable que incluso cambien de local porque este ya se empieza a quedar pequeño.

Una vez dentro, lo primero que llama la atención es un enorme grafiti a la entrada del local, dibujado sobre unos enormes paneles de plástico superpuestos que inicialmente se utilizaron para aislar la línea de embotellado. Terminadas las presentaciones David comenzó a explicar los ingredientes de la cerveza, nos habló de los tipos de malta, lúpulos, levaduras y como no del agua de Madrid, una de las señas de identidad de esta cervecera. Posteriormente pudimos ver los nuevos equipos de fabricación, estrenados hace un par de meses, considerablemente más grandes que los que había anteriormente, VisitaCibeles_2no obstante estos equipos permiten hacer cocciones de 5000 litros, y teniendo en cuenta que pueden llegar a hacer 2 cocciones diarias, en un solo día se pueden producir 10000 litros de cerveza.

David nos explicó el proceso de fabricación, comenzando por la cuba de cocción, que no es más que una olla dentro de otra y entre ambas se inyecta vapor para repartir bien el calor a lo largo de toda la superficie y mantener la temperatura. El siguiente paso es introducir la mezcla en el lauter donde se realiza el filtrado, para posteriormente pasar de nuevo a la cuba de cocción y finalmente la cerveza verde se enfría a través del enfriador de placas y se lleva a los fermentadores. Las cubas de fermentación se encuentran en la planta baja del edificio, cuentan con varias cubas con una capacidad de 1500 litros, lo que les obliga a utilizar más de un fermentador en cada cocción. Una vez terminado el proceso de fermentación el paso final es el etiquetado y embotellado, VisitaCibeles_3como nos explicaba David la línea de embotellado es la única parte de la fábrica que no es 100% española, la llenadora que tienen se utilizaba para llenar botellas de vino en PET y la han adaptado para botellas de vidrio, la máquina taponadora la han reciclado de una fábrica catalana que se dedicaba a taponar botellas de cava y la etiquetadora es inglesa y la rescataron de una fábrica de La Rioja donde etiquetaba botellas de vino. Como dice David lo que han hecho es un collage y han montado su propia línea de llenado y etiquetado.

Actualmente La Cibeles produce 15 tipos de cerveza (Rubia, Morena, Castaña, IPA, IPA Dry Hopping, Imperial IPA, Barley Wine, Trigo, Light, Madroño, David’s Ale, Rauch/Smoked, Morena Soft, Rubia Aromática y Naranja) más una colaboración con Zulogaarden (Zibeles), además de fabricar cerveza para otras 8 cerveceras, y la idea que persiguen es llegar a tener 32 variedades distintas. Además David nos adelantó que recientemente han firmado un acuerdo para exportar 50000 litros de La Cibeles Light a Estados Unidos. VisitaCibeles_4Con esta gran variedad no podíamos dejar de tomarnos unas cervezas antes de dar por finalizada la visita, así pues entre charla y charla degustamos varias cervezas entre las que estaba el último lanzamiento, La Cibeles Naranja, una cerveza refrescante y con un elegante sabor a naranja.

Para terminar la visita nos quedamos un rato hablando de la actualidad cervecera con David, nos comentó que para finales de Febrero o principios de Marzo celebrará una fiesta con motivo del segundo aniversario, donde se pondrán degustar los 15 tipos de cerveza además de una rubia más subida de grados, lo que en su día fue la receta original de La Cibeles Rubia. Como no podía ser de otra manera le preguntamos a David por La Cibeles 1000, una cerveza hecha para celebrar los primeros 1000 seguidores en Facebook, pues bien la cerveza estaba recién embotellada y nos la hemos podido traer a casa en primicia, acompañada de otras variedades que poco a poco iré dando a conocer en el blog.

LaCibeles

Cervezas La Cibeles

Calle Vereda de los Barros 37B, Polígono Industrial Ventorro del Cano

28925 Alcorcón – Madrid

http://www.cervezaslacibeles.com

PD: La Cibeles trasladó su fábrica a otro local en el año 2014